Digitale modellen versnellen ontwikkeling van krachtigere batterijen
BEST (Battery and Electrochemistry Simulation Tool, een ontwikkeling van Fraunhofer) simuleert ionentransport en ladingsverdeling in lithium-ioncellen. Rekening houdend met de macroscopische celvorm, de microstructuur van de elektroden, materiaaleigenschappen en bedrijfsomstandigheden, maakt dit niet alleen de voorspelling van celgedrag mogelijk, maar ook een gedetailleerde analyse op microscopisch niveau (Foto: Fraunhofer ITWM)
1 juni 2026 – Onderzoekers van het Fraunhofer ITWM zetten digitale simulaties en slimme sensoren in om de productie van batterijen efficiënter te maken. Met zogenoemde digitale tweelingen wordt het volledige productieproces virtueel nagebootst. Hierdoor kunnen fabrikanten sneller bepalen welke instellingen de beste batterijprestaties opleveren, nog voordat een productielijn wordt aangepast.
De techniek volgt belangrijke productiestappen, zoals het mengen, coaten en drogen van elektroden. Sensoren verzamelen tijdens het productieproces continu gegevens, waarna de digitale modellen direct laten zien waar verbeteringen mogelijk zijn. Dat verkleint de kans op fouten en vermindert materiaalverlies.
Volgens de onderzoekers kan deze aanpak de ontwikkeling van batterijen voor elektrische voertuigen en energieopslag versnellen. Tegelijkertijd worden productieprocessen stabieler en neemt volgens Fraunhofer de kwaliteit van de eindproducten toe, waardoor batterijen betrouwbaarder en efficiënter kunnen worden geproduceerd.
